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2018年专业 加工中心 生产厂家
滕州市鑫岳机床有限责任公司
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如何为数控加工中心选择刀具

发布时间: 2018-06-06

     正确选择数控加工中心刀具是提高数控工作效率,保证数控刀具资源的合理配置,既可以避免因个别刀具闲置造成的资源浪费,又可以避免对个别刀具的频繁使用,造成精度无法保证以及生产上的相互牵制。刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量,以及其他相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高数控加工中心刀具加工时的刚性。
     选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。平面零件周边轮廓的加工,常采用立铣刀;铣削平面时,应选硬质合金铣刀;加工凸台、凹槽时,选高速钢立铣刀;加工毛坏表面或粗加工孔时,可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;对—些立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盅形铣刀。在进行自由曲面加工时,由于球头刀具的端部切削速度为零,因此,为保证加上精度,切削行距一般取得很密,故球头常用于曲面的精加工。而平头刀具在表面加丁质量和切削效率方面都加工中心优于球头刀,因此,只要在保证不过切的前提下,无论是曲面的粗加工还是精加工,都应优先选择干头刀。另外,刀具的耐用度和精度与刀具价格关系极大,必须引起注意的是,在大多数情况下,选择奸的刀具虽然增加了刀具成本,但由此带来的加工质量和加下效率的提高,则可以使整个加工成本大大降低。
     在加工中心上,各种刀具分别装在刀库上,按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因此,必须采用标准刀柄,以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具加工中心能够迅速、准确地装到机床主轴或刀库上。编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸、调整方法及调整范围,以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。目前我国的加工中心采用TSG工具系统,其刀柄有直柄(3种规格)和锥柄(4种规格)两种,共包括16种不同用途的刀柄。在经济型数控加工中,由于刀具的刃磨、测加工中心量和更换多为人工手动进行,占用辅助时间较长,因此,必须合理安排刀具的排列顺序。


文章标题:如何为数控加工中心选择刀具
文章来源:http://www.bcdbcd.com/pp-20180606221554.html
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